GB/T 17394的本部分規定了使用帶有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型沖擊裝置的里式硬度計來測定金屬材料里氏硬度的試驗原理、測試儀器、試樣、試驗程序,試驗結果的測量不確定度、試驗報告。本部分適用于帶有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型沖擊裝置的里氏硬度計見表1。

在實際應用中根據被測試樣的形狀、質量(重量)、厚度及表面粗糙度來對應選擇里氏硬度計主機和匹配的沖擊裝置來測量。

針對被測試樣的厚度、質量要求如下

試件的質量小于試驗允許的最小質量,或者試件的質量足夠大但局部厚度小于試驗允許的最小厚度(見表2)能夠影響到試驗結果時,需要根據儀器使用說明書對試件進行剛性支承和(或)耦合到牢固的支承物上進行試驗。

注1:如果不能提供足夠的支承和耦合,將會出現不正確的測試結果。

注2:耦合指的是這樣一種方式,試件與更重的支承物進行牢固連接,且試件不會出現應力或應變。比如,試件表面和重的支承物之間可以施加粘性薄膜。這種組合提供了更大的質量,可以阻止沖擊體受到撞擊。

注3:對于一些幾何形狀特殊的試件,例如薄板或管子表面,當試件的厚度小于表2中給出的最小厚度時,需要對測試位置提供額外的支承以便進行測試。例如在管子上,對支承的要求可以表示為管子直徑D與管子壁厚s之間的比例,作為試樣剛度的一種測量。如果不能施加支承,則需根據D/s來確定測最值的修正系數。

試件的表面形狀要求：支承環應與測試位置的表面輪廓相匹配。沖擊速度矢量應垂直于要測試的局部表面區域。注:這可能需要選擇合適的儀器或試件工裝卡具。 可以在曲面試樣的表面上(凹面或凸面)進行測試,但需使用與曲面相匹配的支承環。對于G型沖擊裝置,測試位置的曲率半徑應不小于50mm;對于其他型式的沖擊裝置,曲率半徑應不小于30mm。

試件的表面形狀要求：  ,試件表面需要精心處理,避免出現如下情況:在打磨過程中由于發熱而造成硬度變化,或者在加工過程中由于加工硬化而造成硬度變化。任何涂層、化皮、污物或者其他表面不規則性都需要完全消除。表面不能有潤滑劑。對于不同沖擊裝置,試件試驗位置的表面粗糙度參數R。的最大值應符合表3的規定。

以上是關于如何正確選取里氏硬度計沖擊裝置的選擇方法，僅供大家參考。沈陽宇時先鋒檢測儀器有限公司生產多款型號的里氏硬度計，性能穩定，精度高，操作使用簡單便攜，適用于金屬材料硬度測量，點擊下方圖片了解更多，期待與您的合作！